电力电气设备带电清洗--郑州蓝清科技有限公司带电清洗事业部

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电力电气设备带电清洗

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一、 高压电路带电清洗维护技术

    电力设备事故的根本原因是由于绝缘子、母排、端子、开关、互感器、刀闸、接触器、继电器、触头等表面沉积了污秽物质,使绝缘性降低,泄漏电流增大,造成短路、电弧、散热不良或导至闪络事故。

由于污闪跳闸后的重合成功率很低,绝缘子的污闪容易发展大面积,长时间的恶性停电事故,因此污闪事故的危害性极大,造成的经济损失是线路总事故损失中相当大的比重。

二、 污秽(垢)对电力设备的危害

    我国电力设备污闪事故和火灾时有发生,每次污闪都给我们造成了数亿甚至数十亿元的经济损失。

1、 环境中的微尘沉积在外绝缘表面形成一层污秽物,污层中包含金属微粒、油、尘土和受潮能溶的盐、酸、碱类等物质,当遇到雾、露和毛毛雨等潮湿条件时,污秽层受潮,电导增大,绝缘性能下降。

2、 裸露的金属表面受空气中氧的作用,会生成一层氧化物,这些氧化物绝缘阻值较大,致使触点电阻上升,进而引起触点温度升高并加剧氧化,到了一定程度就容易产生跳火现象。

3、 设备附近因静电作用,使微尘极化甚至电离,吸附在带电体表面,极化微尘伸延到一定程度,就容易引起放电。

4、 触点受灰尘或它物污染造成电阻升高,焦耳热增大,严重时引起火灾。

三、 电力设备带电清洗的必要性

    电力是工农业生产和日常生活不可缺少的能源,随着经济的发展和全社会生活水平的提高,人们对供电的能力和质量也提出了越来越高的要求,但随着工业交通的发展和乡村城市化的加速,高压电器设备在污秽条件下闪络和损坏的问题已日趋严重。因此,提高电力设备清洗(扫)的水平,防止污闪和导体接触不良,从而确保安全不间断地供电和安全用电是十分重要的。

    目前电力系统中的输变电设备多安装在露天环境中,用户中的配电设备也多没有采用全密封技术,这些暴露在外界环境中的电力设备在一定的条件下,聚焦在其上的污秽(垢)就有引起事故的危险,因此必须定期对它们进行清扫或清洗。

电力设备的检修方法可分为停电检修和带电检修。停电检修对更新、改造旧设备无疑是安全可行的,但是每次检修都采取停电操作的方法,诸多现实问题就会暴露出来,如时间上难以安排、停电给供电部门和用电部门带来的经济损失等等都是一笔不小的经济帐,此外,在一些大都市,由于停电在社会上所造成的负面影响更是难以估计。

四、电力设备带电清洗维护的目的

♦ 通过清洗去除设备表面及深层灰尘、油污、潮气、炭渍等有害物质,防范污闪雾闪事故.

♦ 大大减少更换零件的次数,节省材料、节省时间、节省人力,有效降低维护成本。

♦ 防止设备腐蚀、防止老化、延长使用寿命,提高设备利用率。

♦ 保障设备稳定运行,使用户的正常用电畅通无阻,提高企业经济效益。

♦ 避免因停电维护而带来的经济损失。

五、 带电清洗在技术上的优势

    使用带电清洗在技术上不仅安全可靠,而且与目前采用的带电清扫方法相比,还具有多方面的优势:

1、应用范围广。能清洗各种电压等级的电器设备。当电压等级较低如10kv电压等级时,只要喷枪口及操作人员与带电体的距离不小于最小安全距离就可进行清洗。该清洗剂既可用于变电设备清洗,亦可用于线路清洗及用户配电设备的清洗。

2、操作简便快捷。可仅用单枪清洗,对液泵及液柱长度无特殊要求。

3、清洗的安全性与外绝缘的污秽程度无关,因而可清洗各种盐密,各种污秽程度的污垢,清洗时不会引起邻相闪络。

4、清洗洁净度高、快速彻底。该清洗剂去油能力特强,可快速溶解粘附在电气设备上的油膜、油泥,进而彻底地去除粘附在油膜上的各种盐份、极化微尘,金属粉尘等有害物质。另外由于使用了绝缘清洗枪,可保持枪口与外绝缘在最佳清洗距离下进行喷洗,且没有死角,所以清洗效果良好。

5、在空气湿度大的时候,清洗剂可迅速排除电气设备上的潮气。

6、该清洗剂为中性,无毒、无害,在接触空气后1-2小时内即全部挥发干净,不留残液,因而对设备无腐蚀对,对人体无害,对环境无污染。

六、带电清洗在经济上的优势

    带电绝缘清洗同污闪造成的损失对比:我国北方发生过多次大面积污闪,每次污闪造成的经济损失都在数亿元以上,而用清洗剂带电绝缘清洗能有效地防止污闪的发生。清洗一个中等规模的变电站所需费用也不过两万元左右,同污闪造成的损失相比花费甚小。同保证安全不间断供电和安全用电所产生的社会效益相比,带电绝缘清洗所花的费用就更为微小。

    带电绝缘清洗同停电清扫造成的直接经济损失比较:就目前的实际情况来看,停电检修还是主要的维护方式。

    下面我们就以一个11万伏变电、线路为例,对停电清洗造成的直接经济损失与带电绝缘清洗所需费用作一比较:假设该站有台10KV、1000KVA变压器,停电1天则少供 10×1000×24=2.4×105度。假设民用电与工业用电加权平均单价为0.5元/度,那么每次停电检修(一般是1整天)所造成的直接损失为12万元人民币。如果某省的总装机容量为1000万千瓦,那么在不考虑输变电过程中造成的损耗的情况下,该省应有10KV、1000KVA的变压器1万台,假设该省都采用11万伏和1万伏两级输变电,每个11万伏站有10台10KV、1000KVA的变压器,那么11万伏站全省应有1000个,假设每个变电站每年停电检修一次(这目前实际情况看是最少的),那么根据以上的计算,该省每年因停电检修造成的直接经济损失将达1.2亿元人民币,而采用带电绝缘清洗一个11万伏变电站所需费用约为叁万元,假如不考虑其他电压等级的变电站,那么该省每年所需清洗费用约为2000万元。当然这仅仅是一个粗略的估计。

    在某些供电能力尚未达到饱和的地区,某些变电站可在调峰期停电检修,但通过以上的估计至少可发说明一点,停电清扫给供电部门造成的直接经济损失不少于采用带电绝缘清洗所需之费用。至于停电给用户带来的经济损失则更加难以估算。带电绝缘清洗同目前三种常用带电清扫方式比较:带电绝缘清洗虽然材料费贵一些,但大大提高了安全性和清洗的效果,同时也节省了大量的人工费,综合地考虑,带电绝缘清洗比三种常用带电清扫方式在经济上更划算。

七、 电力设备清洗前后效果比较

项目

清洗前

清洗后

效果

电缆架、电缆、屏柜、屏柜顶部、横粱、凹槽

积尘较多

表面光洁,没有灰尘

明显

母排、端子、瓷瓶、变压器、、刀闸、开关、接触器、继电器、断路器

表面灰暗,有氧化和腐蚀现象

表面光洁、金属光亮

明显

绝缘子污闪电压

(平均KV)

清洗前

38.5

清洗后

88.0

提高2。29

插头

积尘较多

面光、无灰尘

明显

电路板

积尘较多

清洁

明显

累积静电

+3KV(平均)

0.001KV

消除98-100%

软性故障

>98%

明显

硬件损坏下降率(跟踪统计一年以上)

   

降低 50%

八、 电力设备带电清洗作业流程

一、现场调查与测试 1、了解清洗对象 2、测试清洗对象及环境参数
二、制定清洗方案 1、确定控制参数t、K 及安全控制点 2、征求用户同意
三、执行清洗施工 1、清洗前的准备 2、具体设备清洗作业
四、清洗验收 1、自检 2、用户验收

九、电力设备

带电清洗维护对象

电力行业:发电厂(主控室、升压站、一、二次设备、发电机组)、电力公司、变电站。

铁路行业:发动机车、变电站、配电设备。

航 运:发电、配电设备。

国防领域:舰船及各类大型用电设备。

各类工业用电行业:尤其是大型工业企业发电、配电、用电等设备。

十、 蓝清科技公司的服务承诺

1、全部清洗过程安全、可靠、清洗过程对设备工作无干扰,无功能紊乱。

2、所有因清洗需要临时拆卸或打开的柜门,以及因清洗需要而设置的各项安全措施(如临时遮拦、防护带等)均应恢复初始状态,各设备相应标识清晰、正确。

3、所有被清洗设备(如变压器、断路器、空气开关隔离刀闸、接触器、热继电器等)均无腐蚀、无损伤。

4、各电缆架、电缆、屏柜顶部、横梁、凹槽以及铝排、瓷瓶、端子排等均无污垢,洗净度全部达到A级。

5、清洗作业人员撤离现场后,现场无用过的清洗剂盒罐,环境整洁干净。

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